玩具行業(yè)，經(jīng)常出現(xiàn)PVC公仔的頭或手的腳，很容易從連接體的頸部位置扭斷。除了設(shè)計(jì)和材料方面的問(wèn)題，注射成型問(wèn)題也是一個(gè)很重要的原因。有時(shí)候在同一套模具里，有幾個(gè)相同的注塑件，有些常會(huì)扭斷，有些則容易扭斷。即使是同一型腔的注射制品，在注射過(guò)程中也存在有時(shí)會(huì)扭動(dòng)不斷，有時(shí)又容易扭動(dòng)斷的情況。因此，注塑工藝和生產(chǎn)控制變得非常重要。

通常，公仔的手腳和頭都被設(shè)計(jì)得像冬菇一樣，以便在裝配時(shí)連接公仔的身體。經(jīng)調(diào)查觀察我們發(fā)現(xiàn)，注塑生產(chǎn)過(guò)程中頭、手、腳容易扭傷的原因有：

前者為生膠，后者為蘑菇與頭部或手腳交界處形成的皮夾。有時(shí)非常微弱，用肉眼很難辨認(rèn)，甚至這樣也會(huì)使注塑零件的錨固部像生橡膠一樣容易扭斷。所以，移除冬菇頭和手腳接頭的皮夾同樣重要。

注塑模具冬菇接縫處出現(xiàn)夾皮有2個(gè)﹕

第一，合攏處圓角過(guò)渡不足。

第二，社交過(guò)度。

因此制作時(shí)，首先要保證粘合劑有足夠的溫度，給準(zhǔn)備適當(dāng)?shù)膲毫蜁r(shí)間，使粘合劑熟透且流動(dòng)性好。否則，緊湊就是熔膠不熟這個(gè)項(xiàng)目，足夠容易扭斷。

二是在產(chǎn)品結(jié)構(gòu)允許的情況下，盡可能增大轉(zhuǎn)角，最好能達(dá)到 R1.0 mm以上，使膠料經(jīng)過(guò)轉(zhuǎn)角時(shí)不會(huì)出現(xiàn)產(chǎn)生夾皮的渦流。增加轉(zhuǎn)角還可以防止應(yīng)力集中，提高接頭的抗拉強(qiáng)度。

第三，控制噴膠速度，這一點(diǎn)至關(guān)重要。調(diào)型時(shí)，必須用最慢的速度，讓膠水從冬菇頭或手腳這端平穩(wěn)地流入型腔(模具設(shè)計(jì)時(shí)，通常把入水口放在冬菇頭的一邊，以防止夾水紋和牛屎紋)。產(chǎn)生皮屑的原因是熔膠從小頭流進(jìn)大頭管時(shí)體積忽變，產(chǎn)生旋渦。因此，減小噴膠速度可以減少產(chǎn)生渦流的能量，同時(shí)，熔膠具有較好的過(guò)渡角，可順利通過(guò)接縫而不產(chǎn)生渦流，從而消除夾層。

但是，若射速過(guò)慢，必然會(huì)造成不合格的物料。因此，熔膠通過(guò)接縫后，必須立即起到二級(jí)加速射膠的作用。

此外在生產(chǎn)上，往往是一套模具就能生產(chǎn)出許多相同的注塑件。這時(shí)會(huì)經(jīng)常出現(xiàn)解決這個(gè)問(wèn)題，然后又出現(xiàn)另一個(gè)問(wèn)題，這是由于每個(gè)型腔的入膠速度不一致造成的。因此，當(dāng)幾個(gè)相同的注塑件在同一套模具上生產(chǎn)時(shí)，必須使每個(gè)型腔的入膠速度保持平衡，以確保每個(gè)型腔的入膠速度和起始點(diǎn)能夠一致，從而達(dá)到同時(shí)消除夾皮的目的。