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專注生產(chǎn)-東莞市塑膠玩具廠家

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ABS成型技術(shù)

1.模壓加工前需要充分干燥,使水分不超過0.1%,干燥條件溫度85℃,時(shí)間為3℃以上。

2. ABS流動(dòng)性好,容易產(chǎn)生披鋒,注射壓力在70~100 MPa之間,不能過大。

3.料筒溫度不易超過250℃

前料筒160~~210℃,中料筒170~~190℃,料筒160~180℃過高溫會(huì)引起塑料成份分解、流動(dòng)性降低。

4.模溫40~80℃,外觀要求高,模溫也高。

5.注射速度以中、低速為主。給藥壓力為80~130 MPa。

6. ABS內(nèi)應(yīng)力檢驗(yàn):浸入煤油制品2分鐘內(nèi)無裂紋為準(zhǔn)

二、 MBS-透明 ABS、聚甲基丙烯酸-丁二烯-苯乙烯共聚物。

產(chǎn)品特性:透明,韌性好,耐酸堿,流動(dòng)性好,著色容易成型,尺寸穩(wěn)定。

三、 SBS- K材料(透明)。丁二烯與乙烯類聚合物(KR01,KR03)。

產(chǎn)品特性:透明,彈性好,成型方便。

PS料:聚苯乙烯(GPPS硬膠、 HIPS改性聚本乙烯 GPPS—硬 HIPS)不碎。

在 GPPS中加入適量(5~20%)丁二烯橡膠,使其抗沖擊性能得到提高。

顏色:GPPS--透明度高的碎屑,HIPS--不透明之乳白色或略呈黃色。

HIPS和 GPPS按需混制成型, GPPS成份越多,表面光澤度越高,流動(dòng)性越好